金属化薄膜是怎么制成的
1分切工序将半成品膜，分切成成品膜
半成品金属化膜
需用设备
分切机
2卷绕工序将成品膜卷成芯子。芯子是膜式电容器最基本，也是最重要的元件
成品膜，芯棒
需用设备
卷绕机
3喷金工序将芯子两端面喷上金属层，便于焊接引线芯子，锌丝，锌铝合
金丝
需用设备
喷金机
4赋能工序芯子喷金后，对芯子进行充放电检测。检测其容量、损耗、自愈和耐压是否符合设计要求/需用设备
赋能机
5焊接组装工序将芯子焊上引线，并对其进行串联、并联组合焊锡、各种电线、铜箔
需用设备自动焊接机、电烙铁
6芯子、芯组测试工序对芯子、芯组进行耐压、容量、损耗测试。需用设备容量测试仪、耐压
测试仪、绝缘阻测试仪
7浸渍工序在高温、真空状态下，对芯子、芯组进行浸渍，除去芯子里的空气、水分
绝缘油
需用设备浸渍机
8组装工序将芯组装入外壳，做绝缘，安装引线等绝缘膜，绝缘纸、外壳、绝缘子、引线柱
等。
9半成品测试工序对半成品进行耐压、容量、损耗、绝缘测试。需用设备容量测试仪、耐压测试仪、绝缘阻测试仪
10封装喷漆工序对半成品进行封装，打磨、清洗和喷漆处理油漆。需用设备氩弧焊机
11成品测试工序对半成品进行耐压、容量、损耗、绝缘测试，视情况还要进行寿命测
试，精确的容量、损耗测试和内阻内感测试，需用设备容量测试仪、耐压测试仪、绝缘阻测
试仪、精密高压电桥、交直流耐压测试装置、示波器、罗次线圈、高压电
容测试装置
金属化薄膜是怎么制成的
金属化薄膜以防渗为显著特点，在这种工艺中，将被金属化的薄膜放在真空室中，在高真空情况下，一条铝线放在熔炉蒸发器中，加热至1700℃的温度蒸发，这样铝就在薄膜上积附了很薄的一层，通常为400~50nm。加热方式为电阻加热或用电棒加热，金属涂层厚度常用透光量、光密度或电阻来表示。涂层速度能达到500m/min，为调整薄膜张力并使其冷却，薄膜要经过几个辊子，当铝完全积附后，被卷到引出辊子上。铝层的厚度取决于金属温度，薄膜的传送速度，加热铝盘的数量，给一个平均尺寸的一卷薄膜涂层，大约在30min，薄膜的宽度范围在0.6~2.1m之间。
真空金属化的薄膜不但具有同基材的相同的力学性能，同时也具有同铝箔一样的防渗性能。而且薄膜柔软度好，避免了铝箔的挠曲龟裂的问题。事实上，当被弯曲的金属薄膜和层合的薄膜相比，金属化薄膜的防渗性能远高于后者。
常用的金属化薄膜基材有双向拉伸尼龙、PET和PP，像LPPE、PC、赛珞玢（玻璃纸）等薄膜也可用来金属化，但却很少使用。金属化的纸，防渗性差，常用来做装饰材料。金属化的薄膜以其华丽外表也可用来做包装材料，但人们更注重其防渗性能。金属化薄膜的缺点是它的不透明性，现已具备在某一区域涂层的金属化工艺，所以生产出了带有透明条纹的金属化薄膜。另外在印刷操作中去除一些金属也能制成其他形状的金属化薄膜。