VOC废气怎么处理？
VOC废气处理工艺方法有：喷淋+等离子、喷淋+UV光解、喷淋+光解等离子、微生物法、RCO燃烧法、浓缩回收法 。在实际工程运用中，针对小气量低浓度的场所可以考虑微生物法。具有易燃性质的废气，一般建议采用喷淋预处理后再配套其他处理工艺。 VOC废气处理各种工艺的优缺点: 1、喷淋+等离子 采用的核心原理是等离子场分解，优点：设备占地面积小，主要针对低浓度；缺点：有一定的安全隐患，净化效果不稳定。 2、喷淋+UV光解 采用的核心原理是臭氧分解，优点：净化效果高，处理效果稳定，主要针对中低浓度；缺点：需控制氧化停留时间。 3、喷淋+光解等离子 采用的核心原理是复合臭氧和等离子，优点：净化效率高，主要针对中等浓度；缺点：有一定的安全隐患。 4、微生物法 采用的核心原理是生物降解，优点：没有二次污染，设备能耗小；缺点：运行操作要求高，设备体积大，需要定期补充微生物，维护成本高。 5、RCO燃烧法 采用的核心原理是高温燃烧，优点：主要针对高浓度有机废气，污染成分分解彻底；缺点：能耗高，运行操作要求高，设备体积大，有一定的安全隐患。 6、浓缩回收法 采用的核心原理是萃取浓缩，优点：主要针对成分单一的废气回收有价值的成分，有经济效益；缺点：操作性要求高。 在实际工程运用中，针对小气量低浓度的场所可以考虑微生物法。具有易燃性质的废气，一般建议采用喷淋预处理后再配套其他处理工艺。
VOC废气处理用什么设备？
√ 楼主您好，根据您提出的问题，下面为您做详细解答： 用什么设备处理VOC有机废气？涉VOCs废气排放的企业，由于行业不同，其排放的VOCs废气成分与浓度各不相同，针对其VOCs废气处理的设备需要根据实际情况出发。常用VOCs废气处理设备有： 催化燃烧设备 催化燃烧设备，是一款高效VOCs净化设备。催化燃烧炉系列（CO、RCO），在催化剂的作用下，采用低温（300℃）催化氧化燃烧技术，将VOCs气体分解成CO2和H2O，完成废气净化。 喷淋塔设备 喷淋塔设备是利用气体与液体间的接触，将气体中的污染物传送到液体中，然后再将清洁气体与被污染的液体分离，达到净化空气的目的。废气经由填充式喷淋塔，采用气液逆向吸收方式处理，即液体自塔顶向下以雾状（或小液滴）喷撒而下。废气则由塔体（逆向流）达到气液接触之目的 ; 此处理方式可冷却废气、去除颗粒及净化VOCs废气气体，再经过除雾段处理后，排入下一处理环节。 希望此次回答对您有所帮助！
voc治理有哪些好的技术工艺
VOCs的处理方式有以下：
一是掩盖稀释法。顾名思义掩盖稀释是通过利用其他气味的气体，掩盖废气中令人感到厌烦和不适的恶臭气味，达到除臭目的；而稀释法则是通过鼓入空气对浓度较高的臭气进行稀释，直到通过人体感官难以觉察为之。这种方法本质上是从感官感受层面消除臭气的负面影响，但造成恶臭的臭气因子仍然存在。
二是吸收法。这也是目前市政和工业除臭普及率最高、适用范围最广的技术之一，主要利用活性炭等吸附质，其多孔隙结构具有的庞大比表面积及范德华力，对废气中的各种气体分子包括恶臭因子进行吸附，达到与气流分离的效果。尽管该技术业已成熟成本也相对较低，但致臭成分没有真正被去除，后续仍要对吸附质进行脱附和二次处理等操作，且使用寿命较短，应对高浓度臭气时效果不佳。
三是裂解法。通过各种手段对恶臭气体分子进行分解破坏，直接从致臭源头解决废气处理问题，随着环保产业技术的发展，目前行业内已经诞生出诸如（催化）燃烧法、高温裂解法（沸石回转炉）、化学法（药剂喷淋塔或植物提取液喷淋法）、UV光解法、（超能）等离子法和生物法等。其中超能等离子法和生物法作为除臭行业的新兴应用技术，因除臭效率高、能耗小、安全系数高、不产生二次污染等优点正在被越来越广泛地应用。
超能等离子技术通过以下四种方式裂解恶臭因子：
1）化学途径，采用双极屏蔽技术，在常温常压的环境条件下即可使氧分子分离成生态原子氧、纯净离子氧、羟基自由基、单线态氧、带正、负电荷的离子和离子氧群团等。这些高氧化性、高能量、高浓度的离子群能够和气流中的产生臭气污染的有机分子或无机物发生氧化反应，生成无毒的小分子；致使空气中的细菌细胞膜以及病毒的蛋白质包膜结构发生改变，从而使其失活。
2）物理作用，在离子管产生的电场作用下，电极空间里的等离子体的电子获得能量后，以每秒300万次至3000万次的速度与异味气体分子发生非弹性碰撞，分子动能大部分转化为污染物分子的内能，引发电离、裂解或激发等一系列复杂物理化学反应，再经过多级净化使污染气体分子降解为二氧化碳和水等常见无毒小分子，从而达到除臭目的。
3）聚合沉降，经过电场的尘埃颗粒物会带上电荷，在电荷的相互作用下结合成较大的团块，最终被滤网去除或随重力沉降，进而保护人体免受可吸入颗粒物及其携带微生物的伤害。
4）保持健康愉悦心情，有研究表明自然界特别是森林、湿地空气环境中含有大量负离子，而负离子与人体保健密切相关，它不仅能够净化空气清除污染，还能促进肺泡和肺功能修复，并有效改善大脑皮层活性，消除疲劳、改善睡眠。
生物法对恶臭污染物的转化过程如下：
①恶臭气体的溶解过程。废气与水或固相表面的水膜接触，污染物溶于水中成为液相中的分子或离子，即恶臭物质由气相转移到液相，这一过程是物理过程，遵循亨利定律；
②恶臭物质的吸附、吸收过程。水溶液中恶臭成分被微生物吸附、吸收，恶臭成分从水中转移至微生物体内。作为吸收剂的水被再生复原，继而再用以溶解新的废气成分。被吸附的有机物经过生物转化，即通过微生物胞外酶对不溶性和胶体状有机物的溶解作用后才能相继地被微生物摄入体内。如淀粉、蛋白质等大分子有机物在微生物细胞外酶(水解酶)的作用下，被水解为小分子后再进入细胞体内。由此可见，当以污泥或膜形态存在的微生物表面一旦通过吸附而被有机物覆盖后，其进一步吸附的作用将受到限制，因而需要通过膜的表面更新或不断补充具有吸附能力的微生物菌胶团，才能保证此过程的顺利进行；
③恶臭物质的生物降解过程。进入微生物细胞的恶臭成分作为微生物生命活动的能源或养分被分解和利用，从而使污染物得以去除。烃类和其他有机物成分被氧化分解为CO2和H2O，含硫还原性成分被氧化为S、SO42-；含氮成分被氧化分解成NH4+、NO2-和NO3-等。
VOC治理装置有哪些工艺特点？
标准集团VOC设备装置工艺如下： 1、预处理—吸附：有机废气（如有必要需风机加压或者引风）然后经过预处理后进入吸附器，废气中的有机组分穿透活性炭床层时被吸附，而被吸附净化后的气体由吸附器顶部排出。 2、脱附—冷凝回收：采用水蒸气为脱附剂，脱附蒸汽由吸附器顶部进入，加热活性碳床层，脱附有机组分，然后蒸汽、脱附的有机组分、不凝气的混合物经过冷凝器冷凝、气液分离后，冷凝液进入分层槽或者中间储槽，能通过重力沉降分离，达到回收有机物的目的可通过分层槽分离，有机层进入中间储罐，分离后的水排放污水系统集中处理后排放；溶于水的有机组分，需从中间储槽到精馏装置进行精馏精制。不凝气中仍含有高浓度的有机组分需回到预处理装置前再次进入吸附器吸附。 3、干燥降温：经水蒸气脱附后，吸附剂的水含量和温度较高不适合吸附，需要风机吹扫降温使吸附剂再生。 4、PLC控制系统控制吸附罐/吸附器轮流切换上述工艺动作。